現代のチョコレート製造において、滑らかなテクスチャ、安定した結晶化、そして一貫した製品品質を保証するためには、正確な温度管理が不可欠です。チョコレート保持タンク（チョコレート貯蔵タンクまたは断熱タンクとも呼ばれます）は、溶融したチョコレートをデポジット、コーティング、またはエンロービングプロセスに入る前に一定の温度に保つ上で重要な役割を果たします。適切なタンクを選択することで、生産の継続性を確保し、ファットブルーム、詰まり、または不均一な流れなどの一般的な問題を回避できます。

1. 生産規模と容量の決定

チョコレート保持タンクを選択する最初のステップは、生産要件を定義することです。

• 中小規模の工場は通常、100Lから1000Lのタンクを使用し、職人チョコレートやバッチ生産に適しています。

• 大規模な工業プラントでは、2000Lから5000L以上のタンクが必要となる場合があり、複数のデポジットラインまたはエンロービングラインへの継続的な供給を保証します。
  適切な容量を選択することで、頻繁な補充を避け、長時間の生産シフト中の安定した温度管理を確保できます。

2. 加熱および温度制御システムの評価

温度の一貫性はチョコレートの品質に直接影響します。理想的な保持タンクは次のようであるべきです。

• 均一な熱分布のために、水、油、または電気加熱媒体を使用した二重ジャケット加熱を使用します。

• ±0.5℃の精度（通常はレシピに応じて40〜55℃の間）でチョコレートを維持するために、デジタルPID温度コントローラーを含みます。

• エネルギー損失を減らし、結露を防ぐために、本体の周りに断熱層を備えています。

大きな温度変化のある地域にあるプラントでは、加熱と冷却の循環の両方を備えたタンクを使用して、シャットダウンまたは再起動中の安定性を維持することをお勧めします。

3. 攪拌と混合設計の検討

継続的な攪拌は、ココアバターの分離を防ぎ、流動性を維持します。

• 空気の泡を混入することなく、優しく回転するように設計された、低速攪拌機またはスクレーパー型ミキサーを備えたタンクを選択してください。

• 食品グレードのテフロン製スクレーパーを備えたステンレス鋼のブレードは、チョコレートフィルムがタンクの壁で固化するのを防ぐのに役立ちます。可変周波数ドライブ（VFD）により、オペレーターはチョコレートの粘度と温度に応じて混合速度を調整できます。

• 4. 材料と衛生基準

チョコレートは汚染に非常に敏感であるため、すべての接触部分は、食品グレードの基準を満たす

SUS304またはSUS316ステンレス鋼で作られている必要があります。 内面は、清掃が容易で残留物を最小限に抑えるために、
鏡面研磨（Ra<0.4μm)されている必要があります。CIP（定置洗浄）機能または迅速分解設計のタンクは、メンテナンス時間と人件費を大幅に削減します。5. 生産ラインとの統合

タンクが完全なシステムの一部である場合、上流のテンパリングマシンおよび下流のデポジットラインまたはエンロービングラインとの

温度フィードバック連携をサポートしていることを確認してください。 最新のPLC制御タンクは、
自動供給、レベル制御、および障害アラーム機能のために、中央監視システムに接続でき、生産効率とトレーサビリティを向上させます。結論

適切なチョコレート保持タンクの選択は、

容量、加熱精度、および混合効率を生産ニーズに合わせることに依存します。 小規模なチョコレートメーカーにとっては、コンパクトな電気加熱モデルが柔軟性と費用対効果を提供し、大規模なメーカーはインテリジェントなPLC制御を備えたオイルジャケットタンクの恩恵を受けます。
いずれの場合も、安定した温度と衛生的な設計が、毎回滑らかで光沢のある、完全にテンパリングされたチョコレートを保証するための鍵となります。