操作仕様
開始前のチェック
食品と接触するすべての部品 (304 ステンレス鋼) が清潔で残留物がないことを確認します.
冷却システム内の冷却液レベルをチェックし,温度設定 (2°C〜10°C) を確認する.
コンベアベルトの張力を確認し,網状帯の軌跡を正しく確認 (偏差がない) する.
オペレーション
スタートシーケンス:まずすべての電気ヒーター&セラミックヒーターを起動します. 温度が安定するまで待って,エンロバーを起動します.
速度調整: 製品の特性に基づいて,PLCタッチスクリーン (オプション) を介して,コンベアーの速度を2.5~4m/minの範囲内で調整する.
コーティング制御:
チョココーティングの厚さを空気吹き機とシェイカーを用いて調整します.
空気吹風機は,マナウルまたは周波数インバーターによって調整できます.
振動器は周波数インバーターで調節されます
チョコが粘度が高い場合は"ダブルコーティング+ダブルエア吹風機"がオプションです
選択的なアクセサリー使用
マガジンフィッダー:クッキー/ワッフルをコーティングコンベヤーに自動的にフィードする.蓄積したゴミを除去するために定期的な清掃を必要とする.
粒子噴霧器: 芝麻種子/ピーナッツ粒子を製品表面に噴霧するために使用されます.
異なる製品によって,この粒状のソリンクラーは,エンロバー後または冷却トンネル後設置することができます.
装飾剤: 製品表面に様々な波紋パターンを適用する. チョコレート/クリームを変更した後,パイプラインを徹底的に洗浄する必要があります.
ビスケット・ターンオーバー・ローラー:両面のコーティング (最初の底層コーティング →ターンオーバー →上層コーティング) を可能にします.操作中に手動介入は厳禁です.
停止手続き
チョコレート供給システムをオフ → すべての電気ヒーター&セラミックヒーターを稼働させる → コンベアベルトを停止 → 冷却システムを無効にする.
機器の清掃手順を実行する (メンテナンスのセクションを参照).
